Metoda višeslojnog omotavanja ploča

1, metoda segmentacije

Jedan metod višeslojnog omotavanja ploča naziva se metodom segmentacije. Kao što ime sugeriše, struktura je napravljena tako da se prvo napravi sekcija cijevi, valjanje lista za košuljicu, a zatim zavarivanje uzdužnog šava. Zatim se valjani list umotava u okrugli laminat, a uzdužni šav se zavaruje. U toku procesa obrade, susjedni zavareni spojevi i zavareni spojevi unutarnje obloge, susjedni zavareni spojevi i zavareni spojevi svake ploče se ne preklapaju, a razmak između svakog vara nije manji od 100 m, a razvijeni pogled na površinu reza predstavlja dva zavara. Ugao je veći od 45 °. 7 slojeva laminata debljine 12 mm debljine 16MnR je postepeno omotano u unaprijed određenu debljinu kako bi se formirao jedan cilindarski dio, a žlijeb je otvoren na oba kraja dijela cilindra, a svaki dio je bio spojen prstenom zavarivanjem kako bi se formirao cilindar. Dizajn donosi hidraulički sistem stezanja cijelog procesa stezanja hidrauličnog manipulatora. Uzdužni i obodni zavareni spojevi između unutrašnjeg cilindra i laminata i između svakog sloja i dva susjedna sloja su međusobno pomaknuti kako bi se izbjegli preklapanje zavarenih spojeva i svakog sloja laminata. Potreban je ventil. Unutrašnji cilindar ima ploču od 16mmR sa debelom pločom od 26mm (u skladu sa uslovima korišćenja posude pod pritiskom, može se promeniti na materijale otporne na koroziju, otporne na visoke temperature, itd., Kako bi se olakšalo projektovanje isti materijal za laminat i unutrašnji cilindar), glavna svrha je da se poveća bačva koja se omata. Krutost je takođe pogodna za otvaranje žljeba za otkrivanje curenja na unutrašnjem zidu unutrašnjeg cilindra.

2, sveukupni način odijevanja

Razlika između integralnog načina odijevanja i metode obrade segmenta je u tome što je cjelokupni način zavarivanja prvo zavariti unutarnji cilindar (košuljica) zajedno tako da formira jedinstveni unutarnji cilindar. Unutrašnji cilindar se zatim zavaruje na glavu ili prirubnicu kako bi se formiralo jedinstveno tijelo. Zatim je 7 slojeva laminata debljine 12 mm debljine 16MnR slojevito omotano na unutrašnje tijelo kako bi se formirao sloj za omatanje, a uzdužni šav i zahtjevi za omatanje omotača su bili isti. U segmentiranoj obradi, debljina zida svakog dijela je vrlo gusta, jer je sloj prvo omotan na segmentirani unutarnji cilindar. U kasnijem zavarivanju cevi, potrebni su krajevi svake sekcije. Zavarivanje podvodnim lukom otvora će proizvesti duboke obodne zavarivanje.